Qué medimos cuando verificamos una instalación eléctrica (y qué te dice cada medida)

Una instalación eléctrica puede funcionar durante años sin dar señales de que algo va mal. Que las luces se enciendan y las máquinas arranquen no significa que, si mañana hay un defecto, las protecciones vayan a actuar como deben. Para saberlo hay que medir.

Estas son las comprobaciones que hacemos en una verificación, con fotos de mediciones reales de nuestro equipo.

La herramienta: un verificador multifunción

Para las medidas reglamentarias usamos verificadores de instalaciones multifunción, que en un solo equipo miden la resistencia de tierra, la continuidad de los conductores de protección, el aislamiento, la impedancia de bucle y el funcionamiento de los diferenciales, y guardan los resultados para el informe.

1. La puesta a tierra

La toma de tierra es la que permite que, si un aparato tiene un defecto, la corriente se vaya a tierra y el diferencial dispare, en lugar de pasar por una persona. Medimos su resistencia y la continuidad de los conductores de protección hasta las masas de los equipos. Una tierra con un valor demasiado alto, o un conductor de protección cortado, deja sin efecto toda la protección contra contactos indirectos.

2. La impedancia de bucle

Mide la oposición que encuentra la corriente en el circuito de defecto. Con ella se comprueba que, si hay un cortocircuito o un defecto a masa, circulará corriente suficiente para que la protección dispare en el tiempo exigido. Es especialmente importante en líneas largas, como las de maquinaria al fondo de una nave.

3. Los diferenciales

Comprobamos que cada diferencial dispara con la corriente de fuga para la que está diseñado y en el tiempo correcto. El botón de prueba solo comprueba el mecanismo; la medida con el verificador comprueba que protege de verdad.

En instalaciones industriales usamos a menudo relés diferenciales con toroidal y pantalla, que muestran en todo momento la fuga del circuito en miliamperios. Así se ve si una línea se va acercando al límite antes de que el diferencial dispare y pare la producción.

4. El aislamiento

La medida de aislamiento detecta cables y receptores cuyo aislamiento se ha deteriorado por calor, humedad, roces o envejecimiento. Es la medida que más ayuda cuando el diferencial salta sin motivo aparente. Si te pasa, prueba nuestro asistente para saber por qué salta el diferencial.

5. Medidas en carga

Con la instalación trabajando medimos consumos por fase con pinza amperimétrica, el equilibrio entre fases y, si hace falta, la calidad de la red con un analizador. Es lo que dice si una línea va al límite antes de añadir más maquinaria.

Cada cuánto verificar

El Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión establece qué instalaciones deben pasar inspecciones periódicas por un organismo de control (lo explicamos en esta guía sobre la inspección periódica). Además de la obligación, verificar antes de una ampliación, después de una avería importante o dentro de un plan de mantenimiento preventivo evita sorpresas.

Qué hacemos en Lamper

Hacemos las mediciones, te entregamos los resultados explicados en lenguaje claro y, si algo no está bien, te proponemos la solución con presupuesto. Si quieres que revisemos tu instalación, pídenos presupuesto.

Este artículo es divulgativo. Los valores exigidos dependen de cada instalación y del reglamento aplicable; las verificaciones deben hacerlas profesionales habilitados.

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